Polykarbonat är ett nytt modematerial som spelar en viktig roll inom många områden. Kanske vet vissa inte mycket om denna nya typ av material. Den här översikten kommer att förbättra din förståelse av polykarbonat ur många vinklar.
Vad är polykarbonat?
Polykarbonat (PC) är en amorf, transparent termoplastisk polymer som är luktfri och giftfri. Den har utmärkt värmebeständighet, god transparens, hög slagtålighet och andra fysikaliska och mekaniska egenskaper. Polykarbonat är en typ av teknisk plast med utmärkta egenskaper, såsom hög transmittans, brytningsindex och enkel bearbetning.
Vilka är egenskaperna hos polykarbonat?
Polykarbonater är starka, tåliga, transparenta termoplaster för tekniska ändamål med hög slaghållfasthet på 600 till 900 J/m², värmeförvrängningstemperatur på 130 ℃ och böjmodul på 2400 MPa samt andra egenskaper. Detaljer följer nedan.
Mekaniska egenskaper
Polykarbonat har utmärkta mekaniska egenskaper, och dess enastående egenskap är hög slaghållfasthet, vilket rankas bland de bästa termoplasterna. Låg krypning, god dimensionsstabilitet, kan ändå bibehålla hög mekanisk hållfasthet vid låga temperaturer.
Termisk prestanda
Polykarbonat har god värmebeständighet, långvarig användningstemperatur upp till 120 ℃, men har också utmärkt köldbeständighet, en försprödningstemperatur på -100 ℃. Polykarbonat har ingen uppenbar smältpunkt och smälter vid 220-230 ℃.
Elektriska egenskaper
Polykarbonat har utmärkta elektriska egenskaper på grund av dess låga polaritet, höga glasövergångstemperatur och låga vattenabsorption.
Kemisk resistans
Polykarbonat är stabilt i sura och oljiga medier, men det är inte alkalibeständigt. Långvarig nedsänkning i kokande vatten orsakar lätt hydrolys och sprickbildning.
Åldrande prestanda
Under inverkan av ultraviolett ljus med våglängden 290 nm genomgår polykarbonat en fotooxidationsreaktion och åldras gradvis. Åldrandet börjar med ytgulning , vilket leder till minskning av molekylvikt och mekanisk hållfasthet på grund av brott i grenkedjan och slutligen sprickbildning. Därför är det vanligtvis nödvändigt att tillsätta UV-absorbent för att förbättra polykarbonatets anti-agingegenskaper.
Bildande egenskaper
Polykarbonat har utmärkta bearbetningsegenskaper. I visköst flytande tillstånd kan det formas genom injektion, extrudering och andra metoder. Glasövergångstemperaturen och smälttemperaturen (170-220 ℃) kan användas för blåsgjutning. Vid rumstemperatur har polykarbonat en betydande slaghållfasthet, så det kan kallpressas, kalldragas och andra kallformningsprocesser.
Vilka olika typer av polykarbonat finns det?
Mångfalden av sätt att tillverka polykarbonat är praktiskt taget obegränsad tack vare dess flexibla natur. Några exempel på de olika typerna av polykarbonat är:
- Klar polykarbonat
- Slitstark polykarbonat
- Speglad polykarbonat
- Skottsäker polykarbonat
- Färgad/tonad polykarbonat
Är polykarbonat giftigt?
De flesta polykarbonatplaster som används idag är giftfria.
Det är allmänt accepterat att polykarbonat som inte är av livsmedelskvalitet frigör bisfenol A (BPA) under nedbrytning vid kontakt med vatten. Tidigare syntetiserades de flesta polykarbonater från bisfenol A och COCl2. På grund av de toxiska effekterna av BPA-frisättning (år 2010 blev Kanada det första landet att förbjuda bisfenol A på grund av risken för skador på kroppen efter att Europeiska unionen kopplat det till dyrbar pubertet. Europeiska unionen gjorde detsamma i mars 2011) tillverkas många polykarbonater nu till BPA-fria produkter, så att de kan användas i livsmedel eller industri.
Vilka är egenskaperna hos polykarbonat?
Polykarbonat har utmärkta fysikaliska egenskaper, inklusive:
Smältpunkt: 220-230 ℃
Densitet: 1.2g / cm3
Säkerhetsbeskrivning: oätlig
Tillgänglig temperatur: -40 ℃ till 135 ℃
Värmeavböjningstemperatur (HDT): 135 ℃
Tortuosity Radio: 1.585 ± 0.001
Ljusgenomsläpplighet: 90 % ± 1 %
Pyrokonduktivitet: 0.19 W/mK
Linjär expansivitet: 3.8 × 10-5 cm/cm ℃
Termisk utvidgningskoefficient: 65 × 10-6
Vilka är nackdelarna med polykarbonat?
Polykarbonat har också vissa nackdelar.
- Låg utmattningshållfasthet, dålig motståndskraft mot spänningssprickbildning, känslig för skåran, lätt att producera spänningssprickbildning.
- Polykarbonat har dålig nötningsbeständighet. Vissa polykarbonatkomponenter för slitagebenägna tillämpningar kräver speciell ytbehandling.
Hur tillverkas polykarbonat?
Polykarbonater är lätta att bearbeta, gjuta och termoforma . Vanliga metoder för att producera polykarbonat inkluderar:
- formsprutning (den viktigaste bearbetningsmetoden)
- extrudering
- gjutning
- formblåsning
- varmgjutning
- tryckning
- bindning
- beläggning
- maskinbearbetning
Vad kan polykarbonat användas till?
Polykarbonater är intressanta material med god kemisk resistens och viss inertitet vid värme. Deras transparens i det synliga området möjliggör många tillämpningar.
Byggbranschen (inomhus-/utomhusapplikationer):
Polykarbonatskivor har god ljusgenomsläpplighet, slagtålighet och UV-strålningsbeständighet, och de ger dimensionsstabilitet och god gjutprestanda, vilket gör att de har uppenbara tekniska prestandafördelar jämfört med oorganiskt glas som traditionellt används inom byggindustrin. De används för både inomhus- och utomhusbruk på grund av deras fantastiska ljusfiltreringsförmåga och slagtålighet. Polykarbonat används ofta i plantskolor och växthus på grund av dess förmåga att motstå UV-strålar och värme.
Typiska exempel på tillämpningar inom byggbranschen är inom:
- takfönster
- Pergolor (terrasstak)
- Takläggning för stadion/järnvägsstation/etc.
- Industriell glastak takfönster
- inomhusväggar
- modern carportbyggsats
- markis
- Växthus
- Beklädnad och gardiner
- Bullerskydd etc.
Biltillverkning:
Polykarbonat har god slagtålighet, värmebeständighet, god väderbeständighet och hög hårdhet, så det är lämpligt för produktion av olika delar till bilar och lätta lastbilar. Enligt data från utvecklade länder är andelen polykarbonat som används inom el- och elektroniktillverkning samt biltillverkning 40 % till 50 %.
Typiska exempel på tillämpningar inom fordonstillverkning är inom:
- ljussystem
- instrumentpanel
- värmepanel
- defroster
- stötfångare i polykarbonatlegering etc.
Medicinska instrument :
Eftersom polykarbonatprodukter kan steriliseras med ånga, rengöringsmedel, värme och stora doser strålning utan att gulna och försämra den fysiska prestandan, används de ofta i hemodialysutrustning för artificiella njurar och andra apparater som behöver fungera under transparenta, intuitiva förhållanden och medicinsk utrustning som behöver steriliseras upprepade gånger. Typiska exempel på tillämpningar av medicinska instrument är inom:
- högtryckssprutor
- kirurgiska masker
- engångs dentala apparater
- blodseparatorer etc.
Aerospace:
Med den snabba utvecklingen av flyg- och rymdteknik fortsätter kraven på olika komponenter i flygplan och rymdfarkoster att öka, vilket gör att även användningen av PC inom detta område ökar. Enligt statistik används 2 500 polykarbonatdelar enbart i ett Boeing-flygplan, och ett enda flygplan förbrukar cirka 2 ton polykarbonat. På rymdfarkosten används hundratals olika konfigurationer av polykarbonatdelar förstärkta med glasfiber och skyddsutrustning för astronauter.
Typiska exempel på tillämpningar inom flyg- och rymdteknik är inom:
- Flygplans- och rymdfarkostkabiner, dörrhandtag, joysticks
- helikopterstjärtfenor
- Batterier, bultar och muttrar för att tillverka raketer
- inre delar av raketmotorer etc.
Förpackningsfält:
En ny tillväxtpunkt inom förpackningssektorn är de omsteriliserbara och användbara vattenförvaringsflaskorna i olika storlekar. Eftersom polykarbonatprodukter har fördelarna att vara lätta, ha god slagtålighet och transparens, och inte deformeras eller transparenta vid tvätt med varmt vatten och frätande lösningar, har PC-flaskor helt ersatt glasflaskor inom vissa områden.
Elektronikindustrin:
Eftersom polykarbonat har god och konstant elektrisk isolering inom ett brett temperatur- och fuktighetsområde är det ett utmärkt isoleringsmaterial. Samtidigt gör dess goda flamskyddsförmåga och dimensionsstabilitet att det har ett brett användningsområde inom elektronikindustrin.
Typiska exempel på tillämpningar inom elektronikindustrin är inom:
- Optisk skiva
- telefon
- elektronisk dator
- videobandspelare
- telefonväxel
- kondensatorn
- isolerad väska
- ljudband
- färgvideoband etc.
Optisk lins
Polykarbonat har en extremt viktig position inom detta område på grund av dess unika egenskaper som hög ljusgenomsläpplighet, högt brytningsindex, hög slagtålighet, dimensionsstabilitet och enkel bearbetning. Ett annat viktigt tillämpningsområde för polykarbonat i optiska linser är som linsmaterial för barnglasögon, solglasögon, skyddsglasögon och vuxenglasögon. Den genomsnittliga årliga tillväxttakten för polykarbonatkonsumtionen inom världens optiska industri har hållits på mer än 20 %, vilket visar på stor marknadsvitalitet.
- rum
- mikroskop
- teleskop
- optiskt testinstrument
- filmprojektorlins
- kopiatorlins
- infraröd autofokuserande projektorlins, etc.
Varför används polykarbonat i byggbranschen?
Om du har läst vår blogg om de många användningsområdena för polykarbonatskivor känner du redan till mångsidigheten hos detta populära material. Från beklädnad och tak till takfönster, fasader och inredning. Men polykarbonats användbarhet går utöver estetik. Ur ett byggperspektiv väljer ingenjörer och gör-det-självare det för andra fördelar. Efter att ha läst innehållet hoppas jag att du kommer att överväga dessa fördelar innan du väljer material för framtida projekt.
Ljusöverföring
Ljusgenomsläppligheten för polykarbonatskivor kan nå 88 %, vilket är jämförbart med glas. Belysningen är transparent och inte bländande, och den är säker och stabil.
Slagtålighet
Polykarbonat har 20 gånger högre slaghållfasthet än härdat glas, vilket kan förhindra fallande föremål från höga höjder. Det är mycket lämpligt för överfarter, utomhusbelysningsskjul, carportar, markiser, terrasstak etc.
Flamskydd
Polykarbonat är en flamskyddsklass, det vill säga klass B1. Polykarbonatets antändningspunkt är 580 °C och det slocknar själv efter att ha lämnat elden. Vid förbränning producerar det inte giftig gas och bidrar inte till brandspridning.
Väderbeständighet
Polykarbonatets yta har ett samextruderingsskikt med anti-ultraviolett strålning (vissa polykarbonater av högre kvalitet har dubbelsidig UV-beläggning), vilket kan förhindra att hartset utmattas och gulnar orsakat av solens ultravioletta strålar. Det är det föredragna materialet för paneler i jordbruksväxthus , trädgårdsväxthus, kommersiella växthus och takfönster etc.
Temperaturmotstånd
Polykarbonat kan användas i temperaturer från -40 ℃ till 135 ℃, och produktens kvalitetsförändring kommer inte att inträffa.
Värmeisolering :
Både massiv och flerväggig polykarbonat kan ge varierande grader av isolering. Men tack vare den speciella interna strukturen hos flerväggig polykarbonat kan den ge en högre grad av värmeisolering. Till exempel dubbelväggig/trippelväggig/fyrväggig/ X-struktur/ häckakepärlpolykarbonat har varje typ sina egna isoleringsegenskaper och R-värde för att möta behoven hos olika tillämpningar.
Ljudisolering
God ljudisoleringseffekt. Det är ett av de föredragna materialen för bullerskydd på vägar i världen. (t.ex. är ljuddämpningen av 10 mm tjock dubbelväggig ihålig polykarbonat 19 decibel/ljudintensiteten av 16 mm tjock trippelväggig ihålig polykarbonat dämpas med 21 decibel/ljudintensiteten av 6 mm tjock solid polykarbonat är 29 decibel). Det har uppnått ett gott användningsområde inom bullerskydd på vägar, bullerisoleringsskivor för bostäder, skiljeväggar för industriella verkstäder, moderna kontorsskiljeväggar etc.
God bearbetbarhet
Polykarbonat kan böjas till en viss båge och det kan kallböjas vid rumstemperatur utan uppvärmning. Därför kan det böjas till runda bågar, halvcirkelformade bågar etc. beroende på användningsscenarier eller behov.
Miljöskydd
Polykarbonat är ett modernt nytt grönt och miljövänligt byggmaterial, luktfritt, giftfritt och icke-strålande. Inga giftiga ämnen produceras under produktion och användning. Produkten kan också återvinnas, vilket kan spara dig pengar avsevärt.
Litet fotavtryck
Polykarbonats specifika vikt är bara hälften så stor som glasets. Det kan därmed spara kostnader för transport, hantering, installation och stöd av ramen.
Hur mycket kostar polykarbonat?
Transparent ihåligt polykarbonat kan inte bara användas som täckmaterial för växthus, utan även som ett lämpligt material för belysning i byggprojekt. Som en vanlig typ av polykarbonat har det varit en favorit bland många. Så hur mycket kostar polykarbonat?
Priset på polykarbonat bestäms av många faktorer, såsom:
Tjockleken på den erforderliga skivan, till exempel flerväggig polykarbonat, kan vara 4 mm till 20 mm eller ännu tjockare,
Kvalitet, det vill säga oavsett om råmaterialet är nytt eller återvunnet. Vanligtvis är det nya materialets flexibilitet god. Om återvunnet material tillsätts blir färgen svart och kartongen blir mycket spröd.
Dessutom beror priset också på dina anpassningskrav såsom stil, färg etc., önskad kvantitet etc.
För närvarande är priset på ihålig polykarbonat på marknaden följande:
- Priset på ihåligt polykarbonat med dålig produktkvalitet ökar med tjockleken, cirka 10-40 RMB per kvadratmeter.
- Priset för ihåligt polykarbonat med medelhög produktkvalitet: ökar med tjockleken, cirka 30-80 RMB per kvadratmeter.
- Priset för högkvalitativ ihålig polykarbonat: beroende på tjocklek är det cirka 40-300 RMB per kvadratmeter.
Sammanfattning
Denna översikt diskuterade huvudsakligen konceptet, egenskaperna, typerna, toxiciteten, egenskaperna, fördelarna, nackdelarna, produktionsmetoden, användningsområdena och priset för polykarbonat. UNQ erbjuder polykarbonat i olika former, inklusive ark/kit. Kontakta oss för en offert på dina behov av polykarbonatmaterial .
