Vad är diffusorn i LED-ljus?
LED är en energibesparande och långvarig ljuskälla. LED-ljus kan vara hårt för det mänskliga ögat på grund av den ljusa och intensiva LED-hotspoten. Därför behöver diffusa eller ljusblandningstekniker användas för att producera mjukt ljus eller minska bländning.
I den för närvarande använda plana ljuslådan placeras lampan som ljuskälla direkt bakom ljuslådans panel. Ljusstyrkan på den del som motsvarar ljuskällan på panelen är hög, medan ljusstyrkan på den omgivande delen minskar snabbt, vilket resulterar i ojämn ljusstyrka på hela panelen. För att få en mer enhetlig glansig yta är det ofta nödvändigt att öka avståndet mellan ljuskällan och panelen, vilket oundvikligen kommer att öka ljuslådans volym, särskilt ljuslådans tjocklek. Ett annat sätt är att installera flera ljuskällor, men detta kommer att öka kostnaden och strömförbrukningen.
Därför ska diffusorn överföra ljuset som avges från ljuskällan till ljuslådans panel genom ljusdiffusion, för att uppnå en jämn ljusfördelning. En välplacerad diffusor kan ersätta ett par lampor samtidigt som den ger den fuktiga, inbjudande atmosfär vi alla längtar efter.
Vad är en polykarbonatdiffusor?
Med den snabba utvecklingen av LED-industrin under de senaste tio åren har LED-belysning blivit fullt populär och accepterad av människor. Som ett resultat har det blivit ett ökat intresse för plast, särskilt polykarbonatskivor , på grund av materialets egenskaper och flexibilitet.
Polykarbonatpaneler förekommer i olika miljöer. Ur optisk synvinkel används polykarbonat nu i linser, optik, kanalbokstäver, skyltar och ljusdiffusorer för LED-belysning.
Som det viktigaste materialet för LED-belysning utvecklas och förbättras även polykarbonat-ljusdiffusorskivor kontinuerligt. Som ett högkvalitativt diffusionsmaterial förbättras och förbättras det kontinuerligt både vad gäller teknik och tillämpning.
Under senare år har nya genombrott gjorts inom polykarbonatdiffusorer: tekniken för att realisera diffusionsfunktionen huvudsakligen genom ytmikrostrukturen och kompletterad med diffusionspartiklar har ersatt den traditionella tekniken för ljusdiffusion med diffusionspartiklar, vilket inte bara uppfyller den höga ljuseffektiviteten hos LED-belysningsarmaturer, utan också ger LED-lampor en bländfri funktion. Ljusdiffusionsskivor av polykarbonat kan eliminera bländning och skydda människors hälsa genom att justera ytmikrostrukturen.
Fördelar med polykarbonatdiffusor för ljus eller lampa
Fördelen med ljusdiffusionsplattan i polykarbonat är att den ökar produktens ljusdiffusionshastighet under förutsättningen att hög ljusgenomsläpplighet säkerställs. Genom diffusionsskivans funktion bildar hela skivans yta en enhetlig lysande yta utan att bilda ett mörkt område.
Hög belysningseffektivitet
Ljusgenomsläppligheten för en ljusdiffusionsskiva av polykarbonat kan nå mer än 80 %, medan ljusgenomsläppligheten för vanlig mjölkvit polykarbonatskiva endast är 20 %. Vanlig mjölkvit polykarbonatskiva kan endast penetreras av ljus, men kan inte uppnå enhetlig astigmatism, medan ljusdiffusionsskivor av polykarbonat kan sprida LED-ljuskällan helt.
Ökad styrka och seghet
Polykarbonatskivor har utmärkt slagtålighet, 20–30 gånger högre än akrylskivor, och de skadas inte lätt under installation och transport. Tack vare sin imponerande hållbarhet är de 25 gånger starkare än andra diffusorer på marknaden. De har också en längre livslängd (över 10 år).
Säker flamskyddsmedel
Eftersom polykarbonat i sig har flamskyddande egenskaper är även polykarbonatdiffusorns flamskyddsklass B1, vilket har högre säkerhetsprestanda.
Flexibel design
Polykarbonatets specifika vikt är 1.2 och vikten är bara hälften av vanligt glas, så det är inte bara bekvämt för konstruktion utan minskar också transportkostnaderna. Under bearbetning är det mycket lätt och tunt att behandla.
Termisk stabilitet
Temperaturbeständigheten är -40–120 grader Celsius och den deformeras inte vid långvarig exponering för ljuskällan. Ett sådant högt temperaturområde ökar stabiliteten hos polykarbonatdiffusorn som tillverkas med det huvudsakliga råmaterialet polykarbonat avsevärt och påverkas inte av fuktighet eller höga och låga temperaturer.
UV-stabilitet
Polykarbonatdiffusorer finns i UV-stabiliserade versioner som är avsedda för utomhusbruk. Används på lamphöljet och kan bidra till att LED-belysningsprodukter får lång livslängd.
Akryl, polykarbonat diffusor, vilken ska du välja?
För närvarande inkluderar materialen i de vanligaste diffusorerna på marknaden PMMA, PC, PET, etc., men detta är bara ett av kriterierna för att bestämma diffusorns effektivitet. Grunden för valet är kombinationen av olika typer av LED-ljuskällor och avståndet mellan ljuskällan och polykarbonatdiffusorn. Om man delas upp på detta sätt, med olika material och tjocklekar, kan det finnas dussintals matchningsalternativ för diffusionsplattor. I detta skede är polykarbonatplast och akrylplast de mest använda, så vad är skillnaden mellan diffusorer gjorda av dessa två material?
Jämfört med standardglas har akryl och polykarbonat många egenskaper som standardglas inte har. Såsom ljusfiltrering, hög slagtålighet, hög hållfasthet och låg vikt är bara några fördelar. Det finns dock några stora skillnader mellan akryl- och polykarbonatplaster. Jämfört med PMMA har polykarbonat högre värmebeständighet, högre slagtålighet och bättre motståndskraft mot splittring. Dessutom är polykarbonat mer flamskyddsmedel.
Jämfört med polykarbonat släpper PMMA igenom mer ljus (>92 %) och är mer motståndskraftigt mot UV-strålning. Polykarbonat har en värmeavböjningstemperatur på 129 °C jämfört med 93 % för PMMA eller akryl. Dessutom är polykarbonatplaster mycket känsliga för UV-strålning och kräver UV-absorbenter (dvs. UV-beläggningar) för att åtgärda detta problem. Akrylplast är en av de mest brandfarliga polymererna och polykarbonater är i sig brandbeständiga.
Eftersom polykarbonat och PMMA ligger så nära varandra i pris, bearbetningssvårigheter och optiska egenskaper kan det vara svårt att välja mellan dem, vilket i slutändan beror på dina projektkrav. Om ditt projekt kräver särskilt god optisk prestanda och hög belysning (lux-enheter) är akrylplast ett bra val. Om projektet däremot behöver brandprestanda är polykarbonat det enda valet.
Slutsats
Sammantaget mjukgör polykarbonatdiffusorer ljuset för att förhindra bländning och erbjuda en behaglig miljö. Ljuskällan kan effektivt spridas mjukt och jämnt genom ljuslådan. Och polykarbonatpaneler kan böjas till en mängd olika former i kallt eller varmt tillstånd, så de används ofta för tillverkares och gjutningsföretags behov.
Så om du producerar en stor mängd LED-lampor eller lampor kan de avancerade polykarbonatmaterialen ge dig önskvärda egenskaper som designmässig mångsidighet, låg vikt och UV-säkerhet.
